Materiales

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Acero de carbono

Sobre el 90% de acero de carbono manufacturado del uso de las sujeciones. El acero tiene viabilidad excelente, ofrece una gama amplia

de combinaciones alcanzables de propiedades de la fuerza, y en comparación con otros materiales de uso general de la sujeción, es menos costoso.

Las propiedades mecánicas son sensibles al contenido de carbono, que es normalmente menos de 1,0%. Para las sujeciones, los aceros mas comunes se clasifican generalmente en tres grupos: carbono y acero de aleación con poco carbono, medios.

Aceros con poco carbono

Los aceros con poco carbono contienen menos de 0,25% carbonos y no pueden generalmente ser fortalecidos calor-tratando; el fortalecimiento se puede lograr solamente a través de trabajo en frío. El material con poco carbono es relativamente suave y débil, pero tiene ductilidad y dureza excepcionales; además, es labrable, soldable y es

relativamente barato producir. Típicamente, el material con poco carbono tiene una fuerza de producción de 40.000 PSI, fuerzas extensibles entre 60.000 y 80.000 PSI y una ductilidad del 25% ELÉCTRICO. Los análisis químicos más de uso general incluyen AISI 1006, 1008, 1016, 1018, 1021, y 1022.

El grado 1, grado A del SAE J429 de ASTM A307 es grados de acero con poco carbono de la fuerza con esencialmente las mismas propiedades. El grado B de ASTM A307 es un grado de acero con poco carbono especial de perno usado en trabajo de la tubería y del reborde. Sus propiedades son muy similares calificar A salvo que ha añadido el requisito de una resistencia a la tensión máxima especificada. La razón de esto es ésa para asegurarse de que si un perno está apretado demasiado inadvertidamente durante la instalación, fracturará antes de romper el reborde del arrabio, la válvula, la bomba, o la longitud costosa del tubo. El grado 2 del SAE J429 es un grado de acero con poco carbono de la fuerza que ha mejorado las características de la fuerza debido al trabajo en frío.

Aceros al carbono medios

Los aceros al carbono medios tienen concentraciones del carbono entre cerca de 0,25 y 0,60 pesos. Estos aceros pueden ser sometidos a un tratamiento térmico por la austenización, apagando y después moderando para mejorar sus propiedades mecánicas. Los aceros al carbono medios llanos tienen hardenabilities bajos y pueden ser con éxito sometidos a un tratamiento térmico solamente en secciones finas y con tarifas de amortiguamiento rápidas. Esto significa que las propiedades del extremo de la sujeción están conforme a efecto de tamaño. Aviso en las especificaciones del grado 5, de ASTM A325 y de ASTM A449 del SAE J429 que sus propiedades de la fuerza “descender” como los diámetros aumentan.

Sobre una base del fuerza-a-coste, los aceros al carbono medios sometidos a un tratamiento térmico proporcionan enorme llevar de la carga

capacidad. También poseen extremadamente - una producción baja al ratio de la resistencia a la tensión; haciéndolos muy dúctiles. Los análisis químicos populares incluyen AISI 1030, 1035, 1038, y 1541.

Aceros de aleación

El acero de carbono se puede clasificar como acero de aleación cuando el contenido del manganeso excede de 1,65%, cuando silicio

o el cobre excede de 0,60% o cuando el cromo es menos entonces el 4%. El acero de carbono se puede también clasificar como aleación si un contenido mínimo especificado del aluminio, del titanio, del vanadio, del níquel o de cualquier otro elemento se ha añadido para alcanzar resultados específicos. Las adiciones de cromo, de níquel y de molibdeno mejoran

capacidad de las aleaciones de ser sometido a un tratamiento térmico, dando lugar a una amplia variedad de fuerza a las combinaciones de la ductilidad.

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El grado 8, grado BD, ASTM A490, ASTM A193 B7 es todo del SAE J429 de ASTM A354 ejemplos comunes de las sujeciones del acero de aleación.

Acero inoxidable

El acero inoxidable es una familia de aleaciones hierro-basadas que deban contener por lo menos el cromo 10,5%. La presencia de cromo crea una película superficial invisible que resista la oxidación y haga el material “pasivo” o resistente a la corrosión. Otros elementos, tales como níquel o molibdeno se añaden para aumentar la corrosión

resistencia, fuerza o resistencia térmica.

Los aceros inoxidables se pueden dividir simplemente y lógicamente en tres clases en base de su microestructura; austenítico, martensítico o ferrítico. Cada uno de estas clases tiene propiedades específicas y grado o “tipo básico.” También, modificaciones más futuras de la aleación se pueden hacer para alterar la composición química para cubrir las necesidades de

diversas condiciones de la corrosión, gamas de temperaturas, requisitos de la fuerza, o mejorar soldabilidad,

manufacturabilidad, endurecimiento de trabajo y conformabilidad.

Los aceros inoxidables austeníticos contienen cantidades más altas de cromo y de níquel que los otros tipos. No son endurecibles por el tratamiento térmico y no ofrecen un alto nivel de resistencia a la corrosión. Sobre todo, son magnéticos no-; sin embargo, algunas piezas pueden llegar a ser levemente magnéticas después de trabajo en frío. La resistencia a la tensión del acero inoxidable austenítico varía de 75.000 a 105.000 la PSI.

18-8 el acero inoxidable es un tipo de acero inoxidable austenítico que contenga el cromo del aproximadamente 18% y

níquel del 8%. Grados de acero inoxidable en las 18-8 series incluir, pero no limitado a; 302, 303, 304 y XM7.

Grados de acero inoxidables austeníticos comunes:

• 302: Inoxidable de fines generales conserva final superficial inmaculado bajo la mayoría de las condiciones atmosféricas y de ofertas de alta resistencia en las temperaturas razonablemente elevadas. De uso general para los productos de alambre tales

como primaveras, pantallas, cables; material común para las lavadoras planas.

• 302HQ: El cobre adicional reduce el endurecimiento de trabajo durante la formación en frío. De uso general para los tornillos de máquina, los tornillos de metal y las pequeñas nueces

• 303: Contiene pequeñas cantidades de azufre para la manufacturabilidad mejorada y es de uso frecuente para las nueces por encargo - y - los pernos.

• 304: Es un acero inoxidable de un cromo bajo carbono-más alto con resistencia a la corrosión mejorada cuando está comparado a 302. 304 es el inoxidable más popular para los tornillos de casquillo de la cabeza de maleficio. Se utiliza para el título frío y a menudo para el título caliente del diámetro grande o de pernos largos.

• 304L: Es una versión contenta más con poco carbono de 304, y por lo tanto contiene características levemente de fuerza menor. El contenido con poco carbono también aumenta la resistencia a la corrosión 304L y la capacidad de soldadura.

• 309 y 310: Sea más alto en níquel y contenido del cromo que las aleaciones más bajas, y sea

recomendado para el uso en usos des alta temperatura. Los 310 contiene resistencia a la corrosión adicional para salar y otros ambientes agresivos.

• 316 y 317: Han mejorado perceptiblemente resistencia a la corrosión especialmente cuando está expuesto al agua de mar y a muchos tipos de sustancias químicas. Contienen el molibdeno, que da la mejor resistencia de acero para emerger las picaduras. Estos aceros tienen más de alta resistencia y se arrastran las fuerzas en las temperaturas elevadas que otra

aleaciones austeníticas.

Limitaciones de acero inoxidables austeníticas:

• Son convenientes solamente para las concentraciones bajas de reducir los ácidos.

• En grietas y áreas protegidas, no pudo haber bastante oxígeno para mantener el de revestimiento de óxido pasivo y la corrosión de grieta pudo ocurrir.

• Los mismos niveles de los iones de haluro, especialmente el ion del cloruro pueden también analizar la película superficial pasiva.

Los aceros inoxidables martensíticos son capaces de ser sometidos a un tratamiento térmico de una manera tal que la martensita sea el microcomponente primero. Esta clase de inoxidable contiene el cromo de 12 a del 18%. Pueden ser endurecidos por el tratamiento térmico, tienen características de soldadura pobres y se consideran magnético. La resistencia a la tensión de

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